Притирка притирочной пастой
Для притирки используются притирочные диски / притирочные шпиндели из серогочугуна.
Притирочные пасты можно по необходимости наносить на уплотнительную поверхность или на притирочные диски.
После притирки уплотнительную поверхность и притирочный диски необходимо полностью обезжирить и очистить.
Притирка притирочной жидкостью
Выбор правильного притирочного средства
•Окись алюминия AI 2O3
Для обработки полупроводниковых материалов (например, кремния и германия), легких и цветных металлов, графиита, синтетических материалов, мягких сталей, литья и т. д.
• Карбид кремния SiC
Для обработки серого чугуна, стали (мягкой, закалённой, легированной), стеллита, керамики, стекла, пластмасы, титана, твёрдых металлов и т. д.
•Карбид бора B4C
Для обработки твёрдых металлов, керамики и т. д.
Размер зерна
При применении одного и того же абразивного зерна качество обработанной поверхности твёрдых материалов выше, чем мягких.
Притирочная среда
Задание по обработке определяет не только род притирочного порошка, но и соотношение количества зерна и среды-носителя в смеси.
Среда-носитель представляет собой, как правило, притирочное масло или среду на водяной основе.
Одним из показателей качества притирочного средства (зерно + среда-носитель) является его способность смешиваться (отсутствие слипания и быстрого оседания).
